重載編碼器的優(yōu)點(diǎn)及其應(yīng)用

重載編碼器的優(yōu)點(diǎn)及其應(yīng)用

重載編碼器是專門(mén)為適應(yīng)更苛刻的工業(yè)環(huán)境而開(kāi)發(fā)的。與傳統(tǒng)的工業(yè)編碼器相比，高性能編碼器具有更強(qiáng)的抗沖擊和振動(dòng)能力，其外殼也可以適應(yīng)各種惡劣的環(huán)境。

絕對(duì)值重載編碼器可以檢測(cè)各種軸的絕對(duì)角位置，例如發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子軸或集裝箱起重機(jī)的電纜卷筒。單圈編碼器記錄一圈內(nèi)編碼器軸的絕對(duì)位置，而多圈編碼器記錄編碼器軸的轉(zhuǎn)數(shù)。通常情況下，絕對(duì)編碼器軸的參考位置可以在調(diào)試期間設(shè)置，這樣在系統(tǒng)再次打開(kāi)后就不需要重置參考零點(diǎn)。

重載編碼器通常使用磁阻技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)更高的穩(wěn)定性。磁編碼器在理論上克服了傳統(tǒng)光電編碼器的缺點(diǎn)，并確保在高負(fù)載情況下可靠運(yùn)行。當(dāng)使用光學(xué)原理時(shí)，碼盤(pán)也必須由牢不可破的材料制成，通常是金屬或聚酯薄膜材料。為了適應(yīng)高性能電機(jī)在結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用，重載編碼器通常設(shè)計(jì)有超大開(kāi)口，可以直接安裝在各種電機(jī)類型的端面上。在豎井保護(hù)方面，通常有隔熱和電氣絕緣。

磁編碼器的檢測(cè)原理主要基于磁場(chǎng)的變化，因此水、油和灰塵等污染物對(duì)其沒(méi)有影響。此外，脈沖輪和傳感器之間有一定的間隙，非接觸不會(huì)造成磨損。高性能編碼器是一種專門(mén)設(shè)計(jì)的高性能磁阻編碼器產(chǎn)品，它利用磁阻原理為交流和直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)提供高性能的速度和位置反饋。該產(chǎn)品系列采用堅(jiān)固的鑄鐵外殼、可互換的不銹鋼傳感器模塊和優(yōu)質(zhì)脈沖輪設(shè)計(jì)。兩個(gè)獨(dú)立的傳感器模塊專門(mén)用于雙輸出產(chǎn)品。如果其中一個(gè)損壞，可以進(jìn)行維修并通電更換，而另一個(gè)則確保信號(hào)反饋不間斷。這確保了工廠的可靠運(yùn)行，并且不影響正常生產(chǎn)。

冶金、造紙、港口機(jī)械等重載工業(yè)由于環(huán)境惡劣，具有高溫、高濕、油污、粉塵、沖擊和振動(dòng)等特點(diǎn)。傳統(tǒng)的光電編碼器受玻璃編碼器工作原理的限制，較大的沖擊和振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致編碼器斷裂；如果密封不好，水、灰塵和油等污染物也可能進(jìn)入編碼器內(nèi)部，導(dǎo)致編碼器故障。在重載應(yīng)用中，通常需要全天候連續(xù)操作，這需要高可靠性。編碼器作為核心反饋設(shè)備，一旦發(fā)生故障，可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)工廠甚至生產(chǎn)線關(guān)閉，從而造成重大損失。因此，高性能編碼器特別適用于冶金、造紙、木工機(jī)械和重載機(jī)械等行業(yè)。

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